一、安装前的核心细节：规划与准备
1. 综合布局图与点位图是灵魂
流程优先原则：布局必须符合厨房的工作流程（进货→粗加工→切配→烹饪→出餐→洗消），避免交叉回流。例如，洗碗间不应远离出餐区，但也不能与原材料加工区相邻。
设备尺寸精准核对：在施工前，必须拿到所有设备的精确外形尺寸、功率、接口位置和尺寸。特别是水电、燃气的接口位置（左、右、后、上、下），这决定了管道如何预埋。
“三图合一”：
设备平面布局图：显示每台设备的具体位置。
水电点位图：明确标注每个插座、水源、气源、排水口的高度和位置。
机电图：包括排烟管道的走向、截面积、新风送风口的位罝、电箱容量和回路分配。
关键：这三张图必须由专业方（如厨房设计公司）合成一张综合天花地坪图，指导所有工种的施工，避免管道“打架”。
2. 基础设施对接是基础
电力：
容量：核算所有设备同时工作的总功率，预留足够余量（通常增加20-30%）。
三相电：大功率设备（如炒炉、蒸柜、烤箱）通常需要380V三相电，必须提前规划。
独立回路：每个大型设备最好有独立空气开关，便于维修和防止跳闸时影响整个厨房。
给排水：
管径：排水管直径要足够大（通常主管不低于Φ75mm，甚至Φ110mm），并预留坡度防止堵塞。油脂多的区域（如灶台、洗碗间）必须设置隔油池。
供水压力：确认水压是否满足设备要求，特别是需要即热水的设备。
燃气：必须由有资质的燃气公司施工，管道材质、阀门位置、泄漏报警和紧急切断装置的安装都需严格符合安全规范。
排烟通风：
风量风压：根据灶具数量和功率计算排烟总量，确保排烟效果。风机风量和风压要足够，管道截面积要匹配。
管道材质：必须使用防火、耐高温的镀锌钢板或不锈钢制作，厚度符合标准。
防火阀：管道穿过防火分区或房间隔墙时，必须安装防火阀，火灾时自动关闭阻断火势。
3. 场地条件确认
门洞尺寸：确保设备能顺利运进厨房，必要时需提前拆除门框或预留设备进场通道。
地面承重：大型设备（如冷库、多层蒸柜）要确认楼板承重能力，必要时做加固处理。
地面与墙面：地面要做防水处理，并预留排水地漏。墙面和地面应贴光滑、耐腐蚀的瓷砖或不锈钢板，便于清洁。
二、安装过程中的关键细节
1. 设备就位与调平
摆放顺序：一般遵循“先里后外，先大后小”的原则。先安装固定的、靠墙的大型设备（如灶台、工作台），再安装可移动设备。
水平校准：所有设备，尤其是烹饪设备、冰箱、洗碗机，必须用水平尺严格调平。不平会导致设备工作异常（如冰箱门关不严、洗碗机漏水、锅具受热不均）。
间距与通道：设备之间保留适当间隙（通常2-3cm）以利于散热和清洁。主通道宽度不应小于1.5米，工作通道不小于1.2米。
2. 管道连接
水电连接：
阀门：每个设备的供水管都应安装角阀，便于单独维修。
防水：水龙头、水管接头下方最好是排水沟或水槽，接口处要严密，防止漏水渗入设备内部或地面。
插座：所有插座应远离水源和明火，并采用防溅水型（IP44及以上）。
燃气连接：
专业施工：必须由持证燃气工操作，使用专用燃气管和卡箍。
检漏：连接后必须用肥皂水对所有接口进行泄漏检查，严禁明火试漏。
排烟管道连接：
密封性：管道连接处必须使用耐高温密封胶确保完全密封，防止漏烟漏油。
排水坡度：水平烟管应向油烟净化器或集油槽方向设置一定坡度（通常1%-3%），便于冷凝油污顺利排出。
3. 安全与合规细节
接地保护：所有金属设备外壳必须可靠接地，防止触电事故。
防火：设备与墙壁（尤其是可燃物）之间保持安全距离。灶台后方必须安装不锈钢防火板，高度通常不低于0.6米。
紧急开关：在厨房主要出口附近设置总气源、电源紧急切断开关，并有明显标识。
三、安装后的验收与调试细节
1. 单机调试
逐台通电、通水、通气，空载运行，检查：
设备能否正常启动、显示是否正常。
风机、水泵等运转有无异响、振动是否过大。
加热设备能否达到设定温度，温控是否准确。
制冷设备能否在规定时间内降到设定温度。
2. 系统联调
开启部分或全部设备，检查：
电网电压是否稳定，有无大幅压降。
水压是否充足，同时用水时有无影响。
排烟效果：在所有灶具全开的情况下，用烟雾或纸条测试排风罩的吸力是否均匀、无死角。这是验收的重中之重。
3. 培训与交接
操作培训：设备供应商应对酒店厨师和后勤人员进行全面培训，包括正常操作、日常清洁保养、简单故障排查。
资料交接：收集所有设备的合格证、保修卡、使用说明书、电路图等，建立设备档案，便于日后维护。
